|{{:wiki:logo.png|}} | **Rückverfolgbarkeit** |VA-QM-002 | Version 005 | | ^ Rolle ^ Signatur ^ ^Geprüft | Geschäftsführung | //[[mip@pluripac.de|Michael Pfißtner]] 2026/03/31 13:50// | ^Freigegeben| QM | //[[st@pluripac.de|Susann Teuscher]] 2026/03/31 13:50// | ===== Grundsätzliches ===== **1. Zweck**: Diese Verfahrensanweisung beschreibt die Sicherstellung und Durchführung der Rückverfolgbarkeit aller Rohstoffe, Zwischenprodukte, Verpackungsmaterialien und Fertigerzeugnisse innerhalb der Pluripac GmbH.\\ **2. Geltungsbereich**: Diese Verfahrensanweisung gilt für alle Bereiche und Prozesse der Pluripac GmbH, die Einfluss auf Produktsicherheit, Produktlegalität und Produktqualität haben: Wareneingang, Lagerung, Produktion, Abfüllung, Verpackung und Versand.\\ **3. Prozesseigner**: QM\\ ===== Abkürzungsverzeichnis ===== ^Abkürzung ^ Definition ^ | MHD | Mindesthaltbarkeitsdatum | | QM | Qualitätsmanagement | | QMB | Qualitätsmanagementbeauftragter | ===== Prozessschaubild ===== flowchart LR A([Start]) --> B[Chargenkennzeichnung] B --> C[Dokumentation
Rohstoffe / Produktion / Versand] C --> D[Rückverfolgbarkeit sicherstellen] D --> E[Test Rückverfolgbarkeit
1x jährlich] E --> F{Test erfolgreich?} F -->|Nein| G[Abweichung prüfen] G --> C F -->|Ja| H([Ende])
===== Prozessbeschreibung ===== Ziel ist es, eine lückenlose Rückwärts- und Vorwärtsverfolgung sicherzustellen, um im Bedarfsfall (z. B. Reklamation, Abweichung, Produktrückruf) schnell und wirksam reagieren zu können. ==== 1. Zuständigkeiten ==== === Geschäftsleitung === * Sicherstellung der organisatorischen und personellen Voraussetzungen === Qualitätsmanagementbeauftragter (QMB) === * Gesamtverantwortung für das Rückverfolgbarkeitssystem * Durchführung und Dokumentation der jährlichen Rückverfolgbarkeitstests * Überprüfung der Vollständigkeit und Plausibilität aller Unterlagen * Einleitung von Korrekturmaßnahmen bei Abweichungen === Produktionsleitung === * Sicherstellung der ordnungsgemäßen Chargenkennzeichnung * Gewährleistung der vollständigen Dokumentation während der Produktion === Lagerleitung / Wareneingang === * Sicherstellung der eindeutigen Identifikation aller Rohstoffe und Verpackungen * Kontrolle der Lieferdokumente ==== 2. Vorgehensweise ==== === 2.1 Grundsatz === Die Rückverfolgbarkeit muss auf allen Produktions- und Handelsstufen gewährleistet sein. Es muss jederzeit innerhalb von maximal 4 Stunden möglich sein: * alle verwendeten Rohstoffe und Verpackungsmaterialien eines Fertigproduktes zu identifizieren (Rückwärtsverfolgung) * alle belieferten Kunden einer bestimmten Charge zu ermitteln (Vorwärtsverfolgung) * eine nachvollziehbare Mengenbilanz zu erstellen === 2.2 Chargenkennzeichnung === * Jeder Rohstoff, jedes Verpackungsmaterial und jedes Fertigprodukt erhält eine eindeutige Chargenkennzeichnung. * Die interne Chargennummer muss eine eindeutige Zuordnung zu Produktionsdatum und Produktionsauftrag ermöglichen. * Halbfertigprodukte (z. B. nach dem Mischen und Zwischenlagerung, u. a. Kreuzbodensäcke blau) sind ebenfalls eindeutig zu kennzeichnen. === 2.3 Dokumentationsanforderungen === == a) Allgemeine Auftragsdaten == * Produktbezeichnung * Kunde * Charge * MHD * Angebotsnummer * ggf. Rezepturnummer * Herstellungsdatum * Verpackungsdatum * Versanddatum == b) Rohstoff-Unterlagen == Von jedem verwendeten Rohstoff / Rohstoffmischung / Stückgut: * Lieferschein * Wareneingangsprotokoll * Spezifikation * Analysezertifikat bzw. Konformitätsnachweis == c) Produktions-Unterlagen == * Abfüllprotokoll * Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprotokolle * Wiegeaufzeichnungen * Reinigungsprotokolle * Freigabedokumentation == d) Verpackungsmaterialien (produktberührend) == * Lieferschein * Produktspezifikation * Konformitätserklärung * Chargennachweis == e) Versand-Unterlagen == * Lieferschein an den Kunden * Rechnung * ggf. Speditionsnachweise === 2.4 Mengenbilanzierung === Für jede Charge muss eine schlüssige Mengenbilanz vorliegen: * Eingesetzte Rohstoffmenge (Einwaage) * Produzierte Menge * Versendete Menge * Lagerbestand Abweichungen sind zu dokumentieren, zu bewerten und freizugeben. === 2.5 Test der Rückverfolgbarkeit === * Mindestens einmal jährlich wird ein dokumentierter Rückverfolgbarkeitstest durchgeführt, dazu wird das {{ :0:fb-qm-004_rueckverfolgbarkeit.docx |FB-QM-004 Rückverfolgbarkeit}} verwendet. * Dabei wird ein Produkt bzw. eine Charge zufällig ausgewählt. * Die vollständige Rückwärts- und Vorwärtsverfolgung einschließlich Mengenbilanz wird durchgeführt. * Der Test muss innerhalb von **maximal 4 Stunden** abgeschlossen sein. * Ergebnisse, Bewertung und ggf. Korrekturmaßnahmen sind zu dokumentieren. * Die Aufzeichnungen werden durch das QM archiviert. === 2.6 Rückstellmuster === * Von jeder hergestellten Charge werden mind. 2 Rückstellmuster gezogen. * Die Probenahme erfolgt am Ende der Produktion bzw. Schicht. * Rückstellmuster sind eindeutig gekennzeichnet (Produkt, Charge, Datum). * Lagerung erfolgt im Rückstellmusterlager. * Zugriff ist gegen unbefugte Nutzung geschützt. * Aufbewahrungsdauer mindestens bis zum Ablauf des MHD zuzüglich definierter Sicherheitszeit. ==== 3. Dokumentation und Archivierung ==== Alle Dokumente zur Rückverfolgbarkeit unterliegen der Dokumentenlenkung. Die Aufbewahrungsfrist richtet sich nach gesetzlichen Vorgaben sowie internen Festlegungen und beträgt mindestens die Dauer der Produkthaltbarkeit zuzüglich eines definierten Zeitraums. ---- zurück zur [[:start|Startseite]]