|{{:wiki:logo.png|}}           |  **Präventivprogramm**   |VA-HACCP-002 | Version 005 |

|           ^    Rolle                 ^     Signatur        ^    
^Geprüft    | Geschäftsführung | //[[mip@pluripac.de|Michael Pfißtner]] 2026/03/31 11:27// |  
^Freigegeben| QM | //[[st@pluripac.de|Susann Teuscher]] 2026/03/31 11:27// |

===== Grundsätzliches =====

**1. Zweck**: Mit den nachfolgend beschriebenen Präventivprogrammen werden Vorbeuge- und Kontrollmaßnahmen festgelegt, die zur Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit sowie als Grundlage des HACCP-Konzeptes erforderlich sind.\\
**2. Geltungsbereich**: Diese Verfahrensanweisung gilt für das gesamte Unternehmen der Pluripac GmbH.\\
**3. Prozesseigner**: QMB\\

===== Abkürzungsverzeichnis =====

^Abkürzung                     ^    Definition   ^                                                                                                                
| HACCP-Konzept                | Das HACCP-Konzept (Hazard Analysis and Critical Control Points) ist ein systematisches Verfahren zur Identifizierung, Bewertung und Beherrschung von Gefahren, die die Lebensmittelsicherheit beeinflussen können. Ziel ist es, potenzielle Gefahren entlang des gesamten Produktionsprozesses zu erkennen und durch geeignete Maßnahmen zu kontrollieren. Das HACCP-Konzept basiert auf Präventivprogrammen (PRPs) und umfasst die Gefahrenanalyse, die Festlegung von Kontrollmaßnahmen sowie die Überwachung und Verifizierung der Wirksamkeit.     | 
| PRP                          | Präventivprogramm    | 
| QMB                          | Qualitätsmanagementbeauftragter     |                                                        
| GL                           | Geschäftsleitung       |                                                                 
| MA                           | Mitarbeiter    |                                                                                      
                        
===== Prozessschaubild =====

<WRAP center>
<mermaid>
flowchart LR
A([Start]) --> B[PRP festgelegt]
B --> C[Umsetzung im Betrieb]
C --> D[Überwachung]
D --> E{Abweichung?}
E -->|Nein| F[Verifizierung]
E -->|Ja| G[Korrekturmaßnahme]
G --> C
F --> H[Dokumentation]
H --> I([Ende])
</mermaid>
</WRAP>

===== Prozessbeschreibung =====

==== 1. Zuständigkeiten ====

Die Verantwortung für die Aktualität des Präventivprogramms liegt beim QMB.  
Die Umsetzung der einzelnen Maßnahmen ist im jeweiligen Programmschritt geregelt.

==== 2. Präventivprogramme ====

^ Präventivprogramm ^ Überwachungspunkt ^ Monitoring / Vorgehen ^ Frequenz ^ Verantwortung ^ Korrekturmaßnahmen ^ Verifizierung ^ Dokumentation ^
| Personalhygiene | Einhaltung der Hygienevorschriften (Arbeitskleidung, kein Essen, Trinken oder Rauchen, keine Glasflaschen, Handhygiene, Türen geschlossen) | Kontrolle im Rahmen von Betriebsbegehungen, keine Verstöße festgestellt | täglich / monatlich | QMB / GL | Sofortiger Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an QMB, Nachschulung, Arbeitskleidung wechseln | Prüfung von Betriebsbegehungen, Fehlermeldungen, Einarbeitungsunterlagen | Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Einarbeitungsnachweise |
| Reinigung und Desinfektion | Einhaltung des Reinigungsplans, optisch sauberer Zustand | Sichtkontrolle vor Ort, Kontrolle im Rahmen von Betriebsbegehungen | täglich / monatlich | QMB | Sofortiger Hinweis, ggf. Information an QMB, Nachschulung, Reinigung durchführen | Prüfung der Aufzeichnungen, Fehlermeldungen, jährliche Abklatschprobe | Reinigungspläne, Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Laborbericht |
| Abfallmanagement | Trennung der Abfälle, regelmäßige Entsorgung, saubere Behälter | Kontrolle im Rahmen von Betriebsbegehungen | täglich / monatlich | QMB | Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an QMB, Abfälle trennen, Behälter reinigen und schließen, Entsorgung veranlassen | Prüfung der Aufzeichnungen und Entsorgungsnachweise | Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Entsorgungsnachweise |
| Schädlingsüberwachung | Einhaltung der Vorgaben des Dienstleisters, keine lockeren oder leeren Fallen, kein Schädlingsbefall | Kontrolle vor Ort, Prüfung der Vertragserfüllung | täglich / monatlich | QMB | Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an Bereichsleitung, Dienstleister informieren, Köder austauschen oder Turnus erhöhen | Prüfung der Schädlingsbekämpfungsberichte, jährliche Trendanalyse | Dokumentation Schädlingsbekämpfung |
| Wartung / Instandhaltung / Prüfmittel | Anlagen in gutem Zustand, funktionsfähig, Wartung gemäß Vorgaben | Kontrolle vor Ort, Prüfung der Wartungsumsetzung | täglich / monatlich | QMB | Hinweis an Mitarbeiter, Information an Wartungsdienstleister, Wartung veranlassen | Prüfung von Wartungsprotokollen und Aufzeichnungen | Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Wartungsprotokolle, Wartungssoftware |
| Lagerung | Produktgerechte Lagerung, Lagerordnung, keine gegenseitige negative Beeinflussung | Kontrolle im Rahmen von Betriebsbegehungen | täglich / quartalsweise | QMB | Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an QMB, Nachschulung, Lagerordnung wiederherstellen | Prüfung der Aufzeichnungen | Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Softwareaufzeichnungen |
| Gebäude / Arbeitsumfeld / Infrastruktur | Gesetzeskonformer Zustand von Wänden, Böden, Decken, Waschbecken, Arbeitsflächen, Equipment | Sichtkontrolle, Betriebsbegehung, Laborprüfung | täglich / jährlich | MA / QMB | Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an QMB, Reinigung, Instandsetzung | Prüfung von Aufzeichnungen und Laborergebnissen | Betriebsbegehung, Fehlermeldung, Laborbericht |
| Fremdkörpermanagement | Intakte Lampen, intakte und saubere Paletten, keine Absplitterungen, Glasverbot eingehalten | Sichtkontrolle vor Ort | quartalsweise / laufend | QMB / MA | Hinweis an Mitarbeiter, ggf. Information an QMB, Paletten austauschen, Schäden beseitigen, Glasbruch melden und beseitigen | Prüfung der Aufzeichnungen | Betriebsbegehung, Fehlermeldung |
| Wasserversorgung | Trinkwasser entspricht der Trinkwasserverordnung | Optische Prüfung bei Verwendung, Laborprüfung durch externes Labor | bei Verwendung / jährlich | MA / QMB | Trinkwasseruntersuchung veranlassen, betroffene Zapfstelle sperren, Mitarbeiter informieren, Nachkontrolle durchführen | Prüfung der Laborbefunde | Laborbericht, Fehlermeldung |
| Arbeitsmethodik / Schulung | Neue Mitarbeiter erhalten Einarbeitung und relevante Unterlagen | Prüfung der Einarbeitung und Schulungsunterlagen | bei Einstellung / bei Bedarf | QMB | Nachschulung der Mitarbeiter | Prüfung der Aufzeichnungen | Einarbeitungsplan, Schulungsnachweise |
| Luftqualität | Raumluft und Keimbelastung | Luftkeimmessung | jährlich | QMB | Reinigung durchführen, erneut messen | Prüfung der Laborergebnisse | Laborbericht |


==== 3. Grundsätze ====

  * Die Präventivprogramme bilden die Grundlage des HACCP-Konzeptes.
  * Die Einhaltung der festgelegten Maßnahmen wird regelmäßig überwacht.
  * Abweichungen werden dokumentiert, bewertet und ggfls. durch geeignete Maßnahmen korrigiert.
  * Die Wirksamkeit der Maßnahmen wird im Rahmen der Verifizierung regelmäßig überprüft.

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